Injeksjonsstøpeform for viftedeler

Valget av viftedelermaterialer må ikke bare sikre ytelsen til viften, lette forbedringen av delenes form og posisjonsnøyaktighet, men også lette støping. Hvis krystallinsk eller semi-krystallinsk plast brukes, er det lett å produsere strømningsretningsorientering under støpeprosessen. Under kjøleprosessen varierer krympingsgraden av plastprodukter i alle retninger sterkt. Dessuten vil faktorer som ujevn kjøling uunngåelig produsere krympestress, forårsake at produktet deformeres, og deformasjonen av produktet etter ferdigstillelse er også stor, og den nødvendige formen og størrelsen kan ikke garanteres, og reduserer dermed nøyaktigheten og ytelsen til viften. blader. Derfor er det best å bruke amorf plast med relativt små krympehastigheter, som polystyren, ABS, AS osv. Polyetylenplaster brukes generelt ikke på grunn av deres høye sprøhet og dårlige slagfasthet, og de er utsatt for sprekker under bruk. Ytelsen til ABS- og AS-plast er relativt kompatibel, blant annet er prisen på ABS relativt høy. Derfor er det meste av plasten som brukes i dag AS-plast.

1. Etter signering av kontrakten vil det være 3-4 dager å sjekke med kunden først, og begge parter vil kommunisere noen spesifikke krav til formen;
2. Formdesigntiden er ca. 5-7 dager, og materialinnkjøp vil bli utført i samme periode;
3. Formproduksjonstiden er omtrent 20-35 dager, som varierer i henhold til formens størrelse og kompleksitet;
4. Muggprøve- og inspeksjonstiden er omtrent 2-3 dager; generelt er kravene i utgangspunktet oppfylt etter 3 forsøk.