Injeksjonsstøp for automatisk lampe

Billamper er vanligvis laget av høyytelses plastmaterialer som PC og PP. Disse materialene har god slagfasthet, aldringsmotstand, høy gjennomsiktighet og andre egenskaper, som kan oppfylle kravene til lysstyrke og estetikk i bilen. Samtidig velger produsenter ulike materialer som oppfyller kravene til produksjon i henhold til ulike modeller og stiler.
Produksjon av automatisk lampe er avhengig av støpeformer, og produksjon av automatisk lampe-injeksjonsstøpeform er et viktig trinn i hele prosessen. Billampeskjermformer er vanligvis laget ved hjelp av CNC-maskinverktøy, som kan sikre nøyaktigheten og seigheten til formen. Under formfremstillingsprosessen kreves det flere prosesser og tester for å sikre kvaliteten og nøyaktigheten til formen.

Sprøytestøping er et nøkkeltrinn i produksjonen av billamper. Under sprøytestøpeprosessen sprøytes prefabrikkerte plastpartikler inn i formen gjennom en sprøyte, og etter høy temperatur og høyt trykk dannes formen på autolampen. Under sprøytestøping må parametere som injeksjonstemperatur, injeksjonstrykk og injeksjonshastighet justeres i henhold til spesifikke krav for å oppnå lyseffekten og estetikken som oppfyller materialegenskapene og lampekravene. Etter at billampen er laget, må den gå gjennom flere overflatebehandlingsprosesser for å sikre lampens estetikk og det normale bruksmiljøet. Overflatebehandlingsprosessen inkluderer generelt maling, galvanisering og belegg for å sikre jevnhet, slitestyrke og korrosjonsmotstand til billampens overflate. Samtidig er det også nødvendig å bestå streng produkttesting for å forbedre kvaliteten og påliteligheten til produktet.