Injeksjonsstøpeform for inntaksrør for bil

Fra design til produksjon og levering har vi vært fullt ansvarlige for bilprosjekter i 17 år. Alt gjøres gjennom kvalitetskontrollmetoder og vi er klare til å hjelpe deg med ditt neste prosjekt. Når du lager injeksjonsform for bilinntaksrør, er det nødvendig å foreta nøyaktige målinger og beregninger i henhold til produktdesigntegningene for å bestemme størrelsen, strukturen, materialet osv. til formen, og deretter utføre mekanisk bearbeiding for å danne rammen til formen , og gjennomføre streng inspeksjon og testing for å sikre at formen oppfyller designkravene. Bruk deretter sprøytestøpeprosessen til å varme opp plastråvarene til en smeltet tilstand, og injiser dem deretter i formen for støping, og ta dem til slutt ut for påfølgende behandling. Dette er de grunnleggende trinnene for oss for å produsere bilinntaksrørsprøytestøpe og sprøytestøpte deler.

1. Presisjonsbearbeiding
Våre prosessanlegg har de nyeste CNC-frese- og EDM-maskiner, og sprøytestøpsnøyaktigheten er +0.01MM. Alt importert japansk Makino, Toshiba og Mitsubishi topputstyr, gjennom utvalget av lignende utstyrsmerker og modeller, for å oppnå standardisert utstyrsstyring.
2. Kvalitetskontroll
Vi er forpliktet til kvalitetskontroll, og dokumentkontrollsystemet går gjennom alle produksjons- og kvalitetskontrollinspeksjonsprosesser. Det er en uavhengig kvalitetskontrollavdeling som er ansvarlig for å kontrollere hvert trinn i kvalitetskontrollen av plastformer og plaststøpte deler, fra produksjonsprosessen for mating, formfremstilling og plaststøping, montering, pakking og lasttransport. Det er utarbeidet en kvalitetsvurderingsplan for hver prosess for å sikre at de beste kvalitetsproduktene og de mest profesjonelle tjenestene leveres til kundene.