Tilpasset elektronisk sprøytestøpingsskjermkort
Elektronisk sprøytestøping skjermkort
Produktpresisjon og produksjonsøkonomi: For hvert ekstra formhulrom vil dimensjonspresisjonen til produktet reduseres med 4%-8%, og formkostnadene vil øke. Derfor er det nødvendig å balansere produktets presisjonskrav og produksjonskostnader.
Muggdesignprinsipper: Slik som samtidig formfylling av hvert hulrom ved samme temperatur, portbalanse osv., vil disse designprinsippene påvirke valget av antall formhulrom.
Størrelse og batch av plastdeler: For mindre plastdeler, for eksempel datanøkler, åpnes vanligvis 30-50 hulrom for å spare tap av løpere og redusere kostnadene for hver komponent.
Fordeler: Forbedre produksjonseffektiviteten og redusere kostnadene. Multi-kavitetsformer kan produsere flere produkter samtidig, noe som reduserer kostnadene for hvert produkt.
Sprøytestøping er en metode for å produsere former for industrielle produkter, vanligvis ved bruk av gummisprøytestøping og plastsprøytestøping. Sprøytestøpingsteknologi er å injisere smeltet plast i en form ved hjelp av trykk og avkjøle den for å danne det ønskede plastproduktet. Sprøytestøping er en av hovedmetodene for sprøytestøping. Det oppnås gjennom en sprøytestøpemaskin og en form. Den er egnet for bearbeiding av termoplastisk plast og visse herdeplaster. Under sprøytestøpeprosessen er plastiseringskapasitet, injeksjonssylinderens oppholdstid, smeltetemperatur, etc. alle nøkkelfaktorer som direkte påvirker produktkvaliteten.
I løpet av vår 17 års erfaring med sprøytestøping, har vi gjennomført kvalifikasjonstester og oppdatert ISO-sertifiseringen fra tid til annen.
Våre profesjonelle teknikere og erfarne arbeidere forbedrer også stadig sine ferdigheter. Hver gang en kunde kommer til fabrikken, vil de være ansvarlige for å forklare produktene og produksjonsprosessene.
Vårt firma vedtar ISO-sertifisering for å berolige kunder og gi dem trygghet
