Leverandør Hjem Stempling Die Mold
Stempling er en prosess for å påføre trykk på ark, strimler, rør og profiler ved hjelp av en presse og dyse for å oppnå materialseparasjon eller plastisk deformasjon. Følgende er de fem grunnleggende prosessene for stempling, hver med sitt eget spesifikke formål og bruksområde.
1. Blanking: Denne prosessen innebærer å separere arket i forskjellige deler, inkludert stansing (lage hull) og blanking (kutte ut deler av ønsket form). I tillegg inkluderer det også trimming (fjerning av overflødig materiale fra kantene) og seksjonering (skjæring av materialer for å få deler av spesifikke størrelser).
2. Bøying: Denne prosessen brukes til å produsere plastisk deformasjon ved kanten av materialet, slik at materialet bøyer seg langs en kurve for å danne ønsket vinkel og form. Dette er veldig vanlig ved produksjon av deler som bend eller braketter.
3. Strekking: Strekkprosessen konverterer flate ark til tredimensjonale deler med ulike åpninger, eller deformerer ytterligere deler som allerede har tredimensjonale former. Denne prosessen kan produsere koppformede deler eller boksformede deler med forskjellige dybder.
4. Finblanking: Fine blanking brukes til å produsere produkter som krever høy presisjon og høy kvalitet. Den bruker høypresisjonsformer for å sikre at delstørrelsen og overflatekvaliteten oppfyller ekstremt høye standarder, og er egnet for produksjon av presisjonsdeler.
5. Lokal forming: Denne prosessen endrer formen på materialet ved å forårsake lokal plastisk deformasjon på materialet. Dette inkluderer flensing (øking av tykkelsen på kanten av materialet), buling (får materialet til å bule i et bestemt område for å danne en bule), utjevning (fjerne ujevnheten i materialoverflaten) og forming (endre formen på materialet ).
Leverandør Hjem Stempling Die Mold
1. Stemplingsformer med høy presisjon bruker formdesign og produksjonsprosesser og er preget av høy presisjon. Bruk av avanserte teknologier som CNC-teknologi kan forbedre produksjonen betraktelig.
2. Enkel prosess Stemplingsformprosessen er enkel og kan produsere ulike komplekse deler. Sammenlignet med andre formingsprosesser som støping og smiing, har stemplingsformer fordelene med lave produksjonskostnader, høy effektivitet og effektivitet og lavt energiforbruk.
3. Høy produksjonseffektivitet Stemplingsdyser har fordelen av høy masseproduksjonseffektivitet. Former kan bearbeides i partier for å produsere identiske deler i store mengder. Denne masseproduksjonen kan fullføres på et øyeblikk, sign. øyeblikkelig, betydelig forbedret produksjon.
4. Sterk tilpasningsevne Stemplingsformer kan designes og produseres i henhold til ulike produksjonsbehov, slik at de er mer tilpasningsdyktige når de håndterer produksjonen av ulike deler.
5.Lang levetid Siden stemplingsformen er laget av materialer av høy kvalitet og sofistikert prosessteknologi, har den lang levetid. I tillegg blir stemplingsformen ikke lett skadet og kan repeteres og modifiseres. redusere utskifting av deler og vedlikeholdskostnader.
