Injeksjonsrist brettform
Gitterplastpaller er delt inn i: Sichuan rutenett plastpaller, Tian rutenett plastpaller, ni-fots rutenett plastpaller, dobbeltsidig rutenett plastpaller.
Materialet til sprøytestøpte nettpaller er hovedsakelig HDPE (høytrykks polyetylen med høy tetthet). Sprøytestøpte nettpaller er mye brukt i logistikk, lager og andre felt på grunn av deres utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper. HDPE-paller har følgende egenskaper:
Varmebestandighet og kuldebestandighet: HDPE har god varmebestandighet og kuldebestandighet, kan opprettholde stabil ytelse i ulike miljøer og tilpasse seg ulike bruksmiljøer.
Kjemisk stabilitet: HDPE har god kjemisk stabilitet og kan motstå korrosjon fra de fleste husholdnings- og industrikjemikalier, inkludert noen sterke syrer og alkalier.
Mekanisk styrke: HDPE har høy mekanisk styrke og tåler visst trykk og vekt for å sikre brukssikkerhet.
Miljøvern: HDPE-materiale er ikke-giftig og luktfritt, oppfyller miljøvernkrav og er egnet for bruksscenarier av matvarekvalitet.
I tillegg har HDPE-paller også fordelene av ikke lett å kollapse og deformere, fint utførelse, glatt overflate uten grader og enkel rengjøring, noe som gjør sprøytestøpte nettpaller til et uunnværlig lagrings- og transportverktøy i logistikkindustrien. Oppsummert er HDPE materialet i den sprøytestøpte nettpallen fordi den har gode fysiske egenskaper, kjemisk stabilitet og miljøvern, og kan møte ulike bruksmiljøer og brukskrav.
Injeksjonsrist brettform
Tilpasset brettform for injeksjonsgitter
Designprosessen til den sprøytestøpte mesh-pallen involverer flere nøkkeltrinn, inkludert presis design, formproduksjon, monteringsfeilsøking og testing.
Først av alt er presis design det første trinnet i produksjonen av den sprøytestøpte nettpallformen. Designteamet må ha en dyp forståelse av hensikten, bæreevnen og bruksmiljøet til pallen for å bestemme størrelsen, formen og strukturen til formen. Ved hjelp av avansert CAD-programvare kan designere lage nøyaktige 3D-modeller for å gi et solid grunnlag for påfølgende formproduksjon.
Neste er formproduksjonsprosessen, som er avhengig av CNC-maskinverktøy og prosessutstyr med høy presisjon. Dette utstyret kan kutte, bore, frese og male metallmaterialer i henhold til designkravene for til slutt å danne de ulike komponentene i formen. Produksjonsprosessen krever streng kontroll av toleranser og overflateruhet for å sikre nøyaktigheten og holdbarheten til formen.
Etter at de ulike komponentene i formen er fullført, går den inn i monterings- og feilsøkingsstadiet. På dette stadiet må de ulike komponentene i formen kombineres nøyaktig for å danne en komplett form. Samtidig kreves det flere formforsøk og feilsøking for å sikre at formen kan produsere gaffeltruck-plastpaller som oppfyller kravene.
