---Om produksjon----
Plastic elektrisk sveisemaske er en høykvalitets sveisemaske som er designet for å gi utmerket beskyttelse for brukeren under sveiseoperasjoner. Konstruert av slitesterke plastmaterialer, er denne sveisemasken designet for å tåle de tøffe forholdene ved sveiseoperasjoner og gi uovertruffen beskyttelse.
Elektrisk sveisemaske av plast kan lages av støpeform som kan designes fra kunden, og den kan oppfylles tilpassets krav. Elektrisk sveisemaske i plast er mye brukt over hele verden ved sveising. Gjør den elektriske sveisemasken i plast, plastinjeksjonsstøpeformen produsere høy quanlity støpte plastdeler, siden rootsino er en støpeform- og støpeprodusent i Kina i 16 år, kan vi lage bedre quanlity- og prisprodukter for alle plastdeler. Når det gjelder den elektriske sveisemasken, først, for å spare tid, arbeidskraft og penger, gjør vi sveisemasken komplett som ett produkt, deretter lager vi 3D-formbilde på datamaskinen, sjekk formdeler om de fungerer jevnt, bestått inspeksjon i datamaskinen og vil faktisk bli produsert. Etter at vi har fått støpeformen, vil vi sjekke støpeformen med utpekt maskin. Deretter fyller vi plast i støpeformen for å lage plastdeler ved å bruke en kombinasjon av varme og trykk for å injisere harpiks i et støpeformhulrom, hver sprøytestøpte del er et resultat av en kompleks serie av endringer i fase, temperatur og trykk. Etter å ha fått denne plastdelen, sjekker vi hver elektrisk sveisemaske av plast én etter én. Gode deler sendes og dårlige deler blir slipt om og resirkulert.
-----Om selskapet---
Rootsino passerteISO 9001ogTS16949sertifisering.Våre prosesser sikrer at produktet vårt leveres til rett tid og med null feil. Kvalitet er integrert i vår kultur og starter med profesjonaliteten til våre administrative ansatte, til hver operatør og gjennom hele ingeniøravdelingen. Plastimold forstår virkelig hva som skal til for å produsere en kvalitetsdel, ikke bare første gang, men hver gang.
Vårt kvalitetsingeniørteam vil utføre en første artikkelinspeksjon (FAI) basert på vår kvalitetssjekkliste og kriterier godkjent av våre kunder. Sammen vil vi definere hva som er akseptabelt som en kvalitetsdel og generere en delespesifikasjon. Deler kontrolleres for dimensjonsnøyaktighet, funksjon, nøkkelegenskaper og kosmetiske defekter. Avviste deler settes i karantene, males på nytt og resirkuleres. Når kundegodkjenning er mottatt på prøvedelene, planlegges jobben eller begynner produksjonen umiddelbart
------Fordel------
1. Vi har dyktige og profesjonelle arbeidere. Vi er eksperten på sterk ingeniørkunst, utsøkt utførelse, produkter av forskjellige materialer med høy presisjonsforespørsel og komplekse former;
2. Mer enn 30 land eksportererfaring sikrer at vårt tekniske team er i stand til å tilby skreddersydde tjenester med internasjonal standard til våre kunder.
3. Vi er en stor bedriftsgruppe og investerer mye i maskinvare og programvare. Vi har avansert utstyr og maskiner med høy presisjon, samt nyeste programvare for formdesign og programvare for moldstrømanalyse.
