Arbeidsprinsippet for injeksjonsform inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
1.Åpne formen : sprøytestøpemaskinen lukker formen slik at dysen på formen er på linje med dysen til injeksjonsmaskinen, og kammeret og kjølesystemet i formen er koblet til injeksjonsmaskinen.
2. Ejektor : Plastpartiklene varmes opp og smeltes av injeksjonsmaskinen og skytes inn i hulrommet i formen gjennom ejektordysen. Under injeksjonsprosessen påfører injeksjonsmaskinen et visst trykk for å fylle hele formkammeret med plast.
3. Avkjøling: Etter at plasten er sprøytet inn i formkammeret, avkjøler kjølesystemet formen raskt ved å kjøle vann eller kjøleolje. Ved avkjøling stivner plasten raskt fra smeltet tilstand til fast stoff for å opprettholde ønsket form og størrelse.
4. Åpne formen og ta ut produktet: etter at plasten er fullstendig avkjølt og herdet, åpner sprøytestøpemaskinen formen og tar ut de støpte plastdelene fra formen. Under normale omstendigheter har formen ett eller flere par formhulrom, og flere plastdeler kan injiseres samtidig for å forbedre produksjonseffektiviteten.
5. materialgjenvinning : Etter å ha tatt ut det ferdige produktet, vil sprøytestøpemaskinen gjenvinne den ufullstendige herdede plastbeholderen og varme opp igjen for å smelte for neste sprøytestøpesyklus.
Strukturen til sprøytestøpeform : sprøytestøpeform består av to deler: dynamisk form og fast form. Den bevegelige formen er installert på den bevegelige malen til sprøytestøpemaskinen, og den faste formen er installert på den faste malen til sprøytestøpemaskinen. Ved sprøytestøping lukkes den bevegelige formen og den faste formen for å danne hellesystemet og hulrommet, og den bevegelige formen og den faste formen skilles når formen åpnes for å fjerne plastproduktene.
