Fra delstørrelsen og kompleksiteten til gjeldende arbeidsmengde og testing, her er en titt på hva du trenger å vite om faktorene som påvirker ledetiden til tilpassede plastformer.
Faktorer som påvirker ledetiden
Delstørrelse og kompleksitet
En av de viktigste faktorene som påvirker ledetiden er den totale størrelsen og kompleksiteten til delen som skal produseres fra formen. Vanligvis vil det ta lengre tid å lage en større del kontra en mindre del. Tilsvarende, jo mer avansert og intrikat design, jo lengre ledetid, mens enkle komponenter kan produseres raskt.
En profesjonell plastinjeksjonsstøpemaker kan gi deg en bedre ide om hvor lenge ledetiden til din spesifikke form vil være basert på dens totale størrelse og kompleksitet alene.
Mugghulrom
Det er støpeformer som kan produsere en enkelt del per maskinsyklus og sprøytestøpeformer som kan produsere flere deler per syklus – ett hulrom og flere hulrom – og ledetidene vil variere avhengig av hvilken som kreves for din del. Ett-hulromsformer kan produseres med raskere ledetider på tidskomprimerte prosjekter, men delpriser vil være høyere enn deler produsert med multi-cavity-former. Det tar lengre tid før sprøytestøpingsfirmaet ditt produserer støpeformer med flere hulrom, men de er mer kostnadseffektive sett fra et pris-per-del-standpunkt, og har en tendens til å forkorte ledetidene totalt for bestillinger av store volumer av sprøytestøpte deler.
Kundekrav
Utenom den generelle delens kompleksitet og formhulrommene, vil applikasjonskrav ofte påvirke ledetidene. Dette gjelder spesielt hvis det er spesifikke bransjekrav som en del må overholde. I slike tilfeller er det vanligvis nødvendig med rask prototyping, slik at en del kan testes for form, passform og funksjon før den endelige plastformen lages.
Kvalitetskontroll og testing
En siste viktig påvirkningsfaktor er behovet for kvalitetskontroller og inspeksjoner. Generelt sett, jo mer detaljert delen, desto lengre tid vil det ta å teste og inspisere. De spesifikke behovene til kunden og eventuelle bransjespesifikasjoner som en komponent må møte kan også påvirke ledetider på dette trinnet i prosessen.
Det er verdt å merke seg at en tilpasset plastsprøytestøpe noen ganger kan ta opptil fire korrigeringsløkker og flere uker med reparasjoner og justeringer før de ønskede resultatene kan oppnås. Andre variabler som ofte påvirker kvalitetskontroll og testing inkluderer tilbakemeldinger fra kunder, eventuell oppfølging av formytelse og hvor etterspurt den spesifikke delen er.
